產生環溝的原因:那是由于進入??椎慕饘倬€橫截面變化時所受的抗力,和拉伸過程中金屬線的振動而產生的周期性壓力,導致線模的疲勞破壞。
模具環溝的出現,加劇??椎哪p。因為聚晶拉絲模具的??壮霈F環溝后,環溝上因松動而剝落的模芯材料小顆粒,象磨料一樣地研磨著工作區和定徑區。而進入??椎慕饘倬€,則象模棒一樣加劇??椎哪p。此時??缀徒饘倬€之間的摩擦力增加,產生高溫,加劇了磨損的過程。
一般來說,聚晶拉絲模具在拉伸過程中的磨損,可分為三個階段。第一是??妆砻婕恻c磨損階段,第二是一個低而穩定速率的磨損階段,三是隨著??妆砻婺p溝紋的出現,達到一個高速磨損階段。
拉伸條件對聚晶拉絲模具使用壽命的影響
一方面取決于本身的質量,另一方面還取決于拉伸條件
(一)減縮率的影響
在拉伸過程中,;聚晶拉絲模具對金屬線產生壓力,而金屬線在變形時對拉線模壁也產生了一個反壓力。拉伸時所用的減縮率愈大,孔壁對金屬線產生的壓力也就愈強,而金屬線對孔壁所產生的反作用力也隨之增強,此力如大于模子本身的抗張能力,則拉線模就會崩裂。
(二)潤滑劑的影響
在拉伸過程中,潤滑劑的質量及潤滑劑供給是否充分都影響拉線模的使用壽命。潤滑劑在拉線過程中具有潤滑作用、冷卻作用、清洗作用和防銹作用。
(三)金屬坯料表面質量的影響
金屬坯料表面如有氧化層、砂土或者其他雜質,對聚晶拉絲模具的使用壽命帶來不利影響。因為金屬表面的氧化層硬而脆,當金屬坯料通過??讜r,它會象磨料一樣造成拉線模??缀芸炷p及擦傷表面。所以在拉伸前,必須把它酸洗掉;在坯料堆放時,要注意堆放場地的整潔,避免與砂土及其他雜質接觸。
滑動式拉線機的特點:
(1) 線材與絞輪之間有滑動,因此都要受到磨損,所以主要用于具有中等強度的銅線拉伸。
(2) 張力控制敏感,傳動系統簡單,電氣控制要求不十分嚴格。
(3) 總的加工率大,適合塑性好的金屬線材拉伸。
(4) 拉伸速度高。
(5) 易于實現機械化、自動化。
聚晶拉絲模具??赘鲄^域的名稱和作用
入口區和潤滑區
入口區一般帶有圓弧,便于拉伸金屬進入工作區,而不致被??走吘壊羵?。潤滑區是導入潤滑劑,使拉伸材料得到潤滑。
工作區
工作區是金屬拉伸塑性變形的基本部分,一般來說,其高度不小于孔徑。如過小,被拉伸的金屬對線模工作區將產生過大的壓力,使拉伸應力顯著增加,導致拉線模磨損過快。
工作區高度,隨著拉伸材料的性質,及其直徑和潤滑情況而有所不同,其選擇的原則是:
1. 拉伸軟金屬線時,應較硬金屬線短。
2. 拉伸小直徑線材時,應較大直徑線材短。
3. 濕式潤滑拉伸時,應較干式潤滑短。
工作錐角的選擇原則:
1. 壓縮率愈小,工作錐角應愈小。
2. 拉伸線材愈硬,工作錐角應愈小。
3. 拉伸小直徑材料較大直徑材料小。
定徑區高度的選擇原則:
1. 拉伸軟金屬材料較硬金屬材料短。
2. 拉伸大直徑材料較小直徑材料短。
3. 濕式潤滑拉伸較干式潤滑拉制短。
??椎睦彀虢桥c拉伸間的關系
拉伸力是隨著拉伸半角的增大而減小,到一定數值后,又隨著拉伸半角的繼續增大逐漸增大。
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