拉拔模具專業的技術分析及相關材料

1、拉拔模具的性質

 粉末是由大量的粉末顆粒組成的一種分散體系，其中顆粒彼此分離，或者說粉末是大量的顆粒及顆粒間的空間所組成的特殊物質。小于1毫米大于0.1微米稱為粉末顆粒，0.1微米以下叫膠體微粒，大于1毫米為致密體。拉拔模具生產所使用的粉末一般在零點幾微米到幾十微米間。硬質合金WC粉末一般分為超粗顆粒大于20微米，粗顆粒6-20微米，中顆粒2-6微米，細顆粒1微米，亞微細0.5-0.8微米，超細顆粒0.2-0.5微米，膠體微粒0.1微米，小于0.1微米為納米。

粉末的化學成分是指主要金屬或組元的含量，雜質的種類和含量，以及氣體的含量。拉拔模具原始粉末的化學成分對產品性能有著重要的影響，如使用的含碳量過低或過高的碳化鎢粉，工藝上又不采取相應的措施，就可能得到脫碳或滲碳的硬質合金廢品。

粉末的化學成分取決于原料的化學成分和生產方法。拉拔模具生產所用的鈷粉而言，要求含鈷量在99%以上，含鐵量低于0.3%，含碳量低于0.1%，含氧量低于0.5%，粉末中允許的雜質取決于成品中允許的雜質含量。SiO2，AlO3，P，S，As等雜質都希望越少越好。但是，由于許多的氧化鎢，氧化鈷在燒結過程中被氫或碳還原，因此，拉拔模具的混合料的氧含量可以高一些，但不能超過1.0 %。拉拔模具粉末的雜質和氧含量對最終材質的影響很大。因此，在實際的生產中，控制原料雜質含量和氧含量是相當重要的一環。

粉末化學成分的測定方法和致密材料的測定方法相同。

2、拉拔模具的結構

在低倍顯微下，可以觀察到粉末形狀，常見的粉末形狀有：球狀，液滴狀，海棉狀，盤狀，碎片狀，樹枝狀以及不規則的角狀。通常，粉末的形狀取決于制粉方法。粉末顆粒的形狀對粉末的工藝性能有重要影響；粉末制粒后對硬質合金壓制影響很大，如混合料料粒為球形，則流動性和壓制性有明顯的改善。

粉末中能分離并獨立存在的最小粒子叫單顆粒，也叫一次顆粒。由幾個顆粒重新聚集的叫團?；蚨晤w粒。團粒的流動性，松裝密度較單顆粒高，壓制性好?；旌狭显趬褐魄巴ㄟ^制粒，可以明顯改善粉末的壓制性。

粉末顆粒和晶粒是兩個不同的概念，通常單顆粒是由幾個晶粒組成的，只有在特殊情況下，才會出現一個晶粒形成的單晶顆粒。

燒結后拉拔模具中碳化物的晶粒尺寸主要取決于原始碳化物粉末的顆粒尺寸。由于結晶不完全或外力的作用，粉末顆粒中存在許多結晶缺陷，如空隙，畸變，夾雜等，這使粉末具有較高的晶格畸變能，因而是粉末活性增大。